模具生銹是個比較易見的現象，它不僅影響模具的外觀，而且會直接影響模具的整體質量，所以模具生銹是不容忽視的問題，以下是分析的原因及措施，供大家參考。
        模具生銹的原因有1、成型材料分解的生成物。2、模具的回潮。3、手汗。
        對模具生銹的相關分析；
　　1、成型材料分解的生成物(氣體、殘渣)對模具的腐蝕的最常見。為了防止模具生銹使用最廣的是對模具型腔進行鍍鉻處理，但鍍鉻處理不能充分解決問題，因為分解生成物對銷孔很深的部分也有腐蝕。而這些地方正是無法鍍到的地方。
　　2、模具冷卻到回潮點以下時，空氣中的濕氣在模具表面回潮而產生水珠，就會發生生銹現象。
    對模具生銹問題解決；
　　1、短期的；用手拿布輕擦模腔表面。對成型材料進行充分的干燥，下降料筒溫度以防止材料分解。當暫時停止成型時，對模具型腔噴涂防銹劑，然后閉合模具。
　　2、長期的；把制品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的材料。容易分解的材料有，PVC、POM、EVA、PC以及發泡材料等。因為分解生成物對模具有腐蝕作用，對于不能更改塑料原材料的，應對模具進行鍍鉻處理。模具長期停止使用時，對模具外部及活動部位等涂上一層黃油。